液压系统是主要的动力系统使用中注意事项

在起重机产品的配件中，液压系统是主要的动力系统，一旦液压系统出现问题，很容易导致车辆的瘫痪。对于拆卸液压系统来说，需要一定的技术以及步骤，今天中联重科起重机就为大家介绍在拆解液压系统时的注意事项。

1、机器应停在干净平整的地面上，并对液压系统进行泄压，泄压的方法有以下两种：一是拆掉活塞杆端销轴，将活塞杆完全缩入缸筒，再将活塞杆稍稍伸出;二是将发动机熄火后，铲斗放在地面，来回扳动操纵杆，使回路中的高压油卸回油箱;

起重机拆卸液压系统的注意事项

2、拆卸液压元件前应选一个合适的盛油容器，液压油放入容器后，放在可靠的位置，以免造成油料浪费和污染环境;

3、在拆卸油管时，应用堵头或橡皮塞将油管堵牢，不得用破布堵塞管口，以防止灰尘或污物进入管道;

4、拆卸组合件时，应确定或标识好装配时的位置后再拆卸;

5、拆卸连接线时，不得直接剪断导线，应找到连接器并做好标记后在拆卸;

6、拆卸导线连接器时，不得直接用力拉导线，应握住连接器并按下防脱钩拆卸，以免因用力过大而拉断连接导线或损坏连接器;

7、对调整垫片类零件，应测量其厚度，并认真清点数量，并将其存放在适当位置，以免损坏或丢失;

8、要用螺钉顶进才能拆开的零件，应依次均匀拧进螺钉，防止因个别螺钉顶力过大而损坏液压元件;

9、拆卸总成部件前，必须将表面的油泥和灰尘清除干净，防止在分解部件时落入系统内部，需要吊起或移动部件时，必须使用符合强度和安全要求的绳索进行作业，以防出现事故隐患;

10、液压元件拆开后，所有暴露在外的管口都要堵牢，防止污物或灰尘进入系统内部。

装载机的销量其实比挖掘机大多了，也最常见。但是，你真的很懂装载机么?问你一个问题，装载机是怎么分类的?

这个问题看似简单，但估计不一定所有的甲友都能答上来，所以给大家发一个知识普及贴。

以下为官方解释：

装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。在道路、特别是在高等级公路施工中，装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点，因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一。

装载机行业分类

常用的单斗装载机，按发动机功率，传动形式，行走系结构，装载方式的不同进行分类。

1、发动机功率：

①功率小于74kw为小型装载机。

②功率在74～147kw为中型装载机。

③功率在147～515kw为大型装载机。

④功率大于515kw为特大型装载机。

2、传动形式：

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①液力—机械传动，冲击振动小，传动件寿命长，操纵方便，车速与外载间可自动调节，一般在中大型装载机多采用;

②液力传动：可无级调速、操纵简便，但启动性较差，一般仅在小型装载机上采用;

③电力传动：无级调速、工作可靠、维修简单、费用较高，一般在大型装载机上采用。

3、行走结构：

①轮胎式：质量轻、速度快、机动灵活、效率高、不易损坏路面、接地比压大、通过性差、但被广泛应用;

②履带式：接地比压小，通过性好、重心低、稳定性好、附着力强、牵引力大、比切入力大、速度低、灵活性相对差、成本高、行走时易损坏路面。

4、装卸方式：

①前卸式：结构简单、工作可靠、视野好，适合于各种作业场地，应用较广;

②回转式：工作装置安装在可回转360°的转台上，侧面卸载不需要调头、作业效率高、但结构复杂、质量大、成本高、侧面稳性较差，适用于较侠小的场地。

③后卸式：前端装、后端卸、作业效率高、作业的安全性欠好。